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FERTIGUNG

Vor dem Beginn der Herstellung steht die umfassende Planung und Entwicklung eines jeden Aufliegers. Gemeinsam mit dem Kunden, werden dessen Bedürfnisse und Wünsche ausgewertet und faktoriert. Durch diese Informationen und in Verbindung mit der langjährigen BROSHUIS Erfahrung mit dem Bau von Spezial-Sattel-Auliegern, werden aussagefähige Zeichnungen erstellt. Nach deren Genehmigung durch den Kunden, beginnt der Fertigungsprozess der Kundenfahrzeuge. 


Die Produktion der „Rohlinge“ umfasst sechs Phasen, einschließlich drei Inspektionen und der Endkontrolle. In der ersten Produktionsphase wird eine Plattform erstellt. Die Plattform des Aufliegers wird nach den Zeichnungen vollständig von Hand erstellt. Alle Teile sind detailliert benannt, werden zusammengestellt und vollständig verschweißt.

Nach dem Schweißen erfolgt eine Qualitätskontrolle. Die spezialisierten Kontrolleure, prüfen das Fahrzeug auf die Anforderungen des Kunden und ob alle Teile technisch korrekt, ordnungsgemäß und nach dem BROSHUIS Qualitätsstandards in der gewünschten Position montiert sind.
Anschließend, geht der Auflieger  in die nächste Phase.

Der dritte Abschnitt des Produktionsprozesses gehört zur Qualitätssicherung. Mit der neuen bis zu 270 Meter langen Strahl und Lackierstrasse besitzt BROSHUIS eine hervorragende Möglichkeit zur Qualitätssicherung. Gleichzeitig werden bis zu sechs Auflieger bearbeitet. Die Auflieger werden zuerst gestrahlt und metallisiert. Anschließend erhalten  die Fahrzeuge ihre Grundierung und ihre Endbeschichtung – nämlich die Lackierung die der Kunde wünscht. Optional ist es möglich, die Auflieger in verschieden Farben zu lackieren. Durch diese neuste Investition ist es BROSHUIS möglich eine langfristige Garantie auf den Erhalt der Auflieger geben.

Im Anschluss an die Lackierung werden die Auflieger einer gründlichen Kontrolle unterzogen. Dabei wird im Detail auch bis in die unzugänglichsten Ecken geprüft, so das sichergestellt ist, das alle Karosseriebereiche gestrahlt und in der notwendigen Stärke lackiert sind.
Wenn der Qualitätsprüfer die Arbeiten genehmigt, werden die Trailer der nächsten Produktionsstufe der Endmontage (Stufe 5) zugeführt.
Bei der Endkontrolle werden die Trailer für Ihren späteren Einsatz vorbereitet.  Die Fahrzeuge erhalten die vollständige Elektrik, Hydraulik und Pneumatik. Auch das wird anhand der Planzeichnungen systematisch umgesetzt.
Die Auflieger erhalten u. a. Hartholzböden als Teil der Ladefläche sowie die richtigen Felgen und Reifen.

Wenn die Auflieger die Endmontage verlassen, durchlaufen sie eine Endkontrolle (Stufe 6). Im Rahmen dieser Untersuchung werden die Fahrzeuge auf Funktionalität, Handling und Qualität geprüft. Die Prüfung umfasst auch den Brems- und Beleuchtungstest und die Auflieger werden nach BROSHUIS Spezialität in Ihrer Teleskopierung geprüft.

Nachdem die Qualitätsprüfung abgeschlossen ist, werden die Auflieger durch den niederländischen RDW oder den deutschen TÜV geprüft. Es wird festegestellt, ob alle Karosserieabmessungen und insbesondere die Lenkung den Vorschriften der jeweiligen Straßenverkehrsordnungen entsprechen. Die Auflieger erhalten anschließend ihre Zulassung, um in Betrieb genommen werden zu können.

Die letzte Abnahme erfolgt schlussendlich durch und mit dem Kunden bei der Übergabe, gleichzeitig mit einer umfassenden Einweisung in Funktion und Handling der Fahrzeuge.