Neuer
Schweißroboter
Jetzt in Gebrauch, um unsere Produktion zu verstärken
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Spitzentechnologie
Bei Broshuis versuchen wir, die Qualität unserer Produkte stetig zu verbessern und zu gewährleisten. Wir tun dies nicht nur durch Erfahrung und Handwerkskunst, sondern auch durch strategische Investitionen in Spitzentechnologie. Ein aktuelles Beispiel ist die Inbetriebnahme unseres neuen Schweißroboters, der von Valk Welding geliefert wurde, Das System ist nun voll funktionsfähig und erfolgreich in unsere tägliche Produktion integriert.
Zusammenarbeit, Innovation und Handwerkskunst
Die Implementierung unseres neuen Schweißroboters ist das Ergebnis einer engen Zusammenarbeit zwischen mehreren Abteilungen. Von technischen Spezifikationen bis hin zur Herstellung wesentlicher Komponenten. Beispielsweise haben wir die Schweißbrücke und die Anschlüsse selbst entworfen und gebaut. Jeder Aspekt reflektiert Handwerkskunst und eine maßgeschneiderte Passform mit unserem
Produktionsablauf. Dieser Roboter ist nicht nur eine Maschine, sondern eine clevere Verstärkung für unser Team. Die Mischung auf Automatisierung und praktischem Fachwissen sorgt für noch mehr Präzision, Effizienz und konsistente Qualität.
Voraussichtlich wird die Zusammenarbeit zwischen Mann und Maschine wichtig bleiben. Es ist egal, wie fortgeschritten die Technologie ist, bewährte Handwerkskunst ist, was den echten Unterschied macht.
Automatisierung unseres Produktionsprozesses
Der neue Schweißroboter ist mehr als nur ein technisches Upgrade. Er bezeichnet einen wichtigen Meilenstein in der Automatisierung unseres Produktionsprozesses. Das System umfasst zwei separate Schweißroboter, die in Zusammenarbeit an Aufliegermodulen arbeiten. Diese Roboter sind über Produktverbinder, die sich entlang der Schienen bewegen und das Produkt während des Schweißens positionieren, mit einer Schweißbrücke verbunden. Die Schweißbrücke ist zwischen den zwei Valk Welding Manipulatoren positioniert und kann für eine ideale Arbeitsposition sowohl vertikal als auch horizontal eingestellte werden. Diese Flexibiität ermöglicht es den Robotern, verschiedene Teile des Moduls gleichzeitig zu schweißen, was die Effizienz und Genauigkeit des Produktionsprozesses erheblich verbessert.
Die Roboter wurden Echo und Foxtrot genannt, als logischer Nachfolge von Alfa, Bravo, Charlie und Delta, die bereits seit längerer Zeit bei Broshuis im Einsatz sind.
Bereit für die Zukunft
Mit Echo und Foxtrot jetzt in voller Nutzung hat Broshuis einen entscheidenden Schritt in Richtung von fortgeschrittener, effizienter Produktion gemacht. Dieses Projekt betont die Wichtigkeit von Zusammenarbeit und Innovation in unserem Unternehmen. Dank den Bemühungen unseres Partners Valk Welding und alle Beteiligte Teams sind wir stolz auf das Erreichte und gut vorbereitet auf unsere Zukunft. Wir freuen uns, die Vorteile des neuen Schweißsystems maximieren zu können und unsere Qualität noch weiter zu verbessern.