TropCo:
Van bouw naar revisie
Blijvende kwaliteit, bewezen door jarenlange dienst
Stel ons
uw vraag!
kwaliteit en duurzaamheid
Bij Broshuis draait alles om kwaliteit en duurzaamheid. Onze opleggers verlaten de fabriek na grondige testen en zijn gebouwd om tientallen jaren mee te gaan. Dit wordt duidelijk zichtbaar in het revisieproject van Tropco (defensieopleggers), onder leiding van onze Productieleider Reparatie René Neleman. Wat dit project bijzonder maakt, is René zijn persoonlijke band met Tropco: twintig jaar geleden werkte hij mee aan de oorspronkelijke bouw en nu zorgt hij ervoor dat dezelfde opleggers worden gereviseerd — klaar voor nog eens twintig jaar dienst.
René begon zijn loopbaan bij Broshuis in de afmontage en was al snel betrokken bij de eerste legerorder in 1992. Zijn technische inzicht en oog voor detail zorgde ervoor dat hij in 2005 ook betrokken werd bij de Tropco order. Destijds verliepen de processen anders dan nu: tekeningen waren minder gedetailleerd en René tekende zelf op de plannen waar montageplaatjes moesten worden gelast voor de montage van elektra en verlichting. Dit vroeg om een oplossingsgerichte aanpak, wat het werk uitdagend en leerzaam maakte. Eén van de grootste uitdagingen bij de Tropco-opleggers was de beperkte ruimte voor remleidingen, hydrauliek en elektra. René vond hier een innovatieve oplossing voor: hij stelde voor om deze componenten in de ligger van de oplegger te verwerken.
Revisie toont vakmanschap
Wat begon als een innovatieve oplossing, blijkt twee decennia later een schot in de roos. René, inmiddels Productieleider Reparatie, begeleidt de revisie van de Tropco-opleggers en ziet de resultaten van destijds terug. “Bij de revisie ontdekten we dat alles wat we destijds in de ligger hebben geplaatst, nog in uitstekende staat verkeert” vertelt René. Wat daarnaast opvalt, is de roestvorming op bepaalde delen. “Destijds is ervoor gekozen om deze opleggers niet te schooperen. Toch bewijst dit dat de opleggers met de toen gekozen technieken moeiteloos twintig jaar hebben gefunctioneerd. Inmiddels hebben we onze technieken en kwaliteitsstandaarden nóg verder ontwikkeld.”
René’s afdeling is verantwoordelijk voor het strippen en demonteren van de 4- en 7-assige opleggers. Na het strippen worden de opleggers gestraald om oude verfresten en roest te verwijderen. Vervolgens worden de benodigde modificaties doorgevoerd en worden de assen opnieuw gemonteerd.
Voor optimale bescherming worden de opleggers voorzien van een zink-aluminiumlegering (schooperen), gevolgd door een tweecomponenten epoxy primer en een 2K top coat. Na deze grondige revisie verlaten de opleggers de fabriek als vrijwel nieuwe opleggers. “Alle technische onderdelen zijn vernieuwd, en doordat ze gestraald, geschoopeerd en gespoten worden, gaan ze weer jaren mee,” vertelt René. “Ik verwacht deze opleggers niet meer tegen te komen in mijn carrière, omdat ze zo weer 20 jaar meegaan!” De gereviseerde opleggers worden naar verwachting in mei geleverd aan Defensie.
Trots op groei en innovatie
René is trots op de groei die Broshuis heeft doorgemaakt. “We zijn van een klein bedrijf naar een groot bedrijf met zeven hallen en zo’n 500 medewerkers gegaan. Het is prachtig om te merken hoe onze technische innovaties zijn gegroeid door de kennis en ervaring die we door de jaren heen hebben opgedaan.” Met 38 jaar Broshuis-ervaring is René een levend bewijs van hoe vakkennis en innovatie bijdragen aan de lange levensduur en kwaliteit van onze opleggers.